Thermoschockprüfung an EV-Batteriemodulen

Fallstudie

Branche: Automobil

Standort: Ungarn – Deutschland

Branchenzugehörigkeit: OEM Tier-1-Lieferant

Produkt: EV-Batteriemodule

Die Herausforderung

Ein führender Hersteller von EV-Batteriezellen und -modulen musste Thermoschocktests an 15 Batteriemodulen innerhalb eines engen Zeitrahmens und strenger Spezifikationen durchführen.

Wesentliche Herausforderungen waren:

Kein einzelnes Labor verfügte über genügend Kammern, um alle 15 Module gleichzeitig zu testen.
Aufgrund des Gewichts der Module erforderte die Lösung mehrere parallel arbeitende Labore.
Die Prüfspezifikation forderte eine schnelle Transferzeit zwischen den Zonen: von +70°C auf -40°C (und zurück) innerhalb von 30 Sekunden.
Die Kerntemperatur der Module – nicht nur die Kammertemperatur – war der entscheidende Faktor.
Da die notwendige Kapazität fehlte, wandte sich das ungarische Werk des Herstellers an KÖR, um eine Lösung zu erhalten.

Die Lösung

Über unser Labornetzwerk haben wir bei KÖR drei Labore mit den passenden Fähigkeiten und ausreichender Kammerverfügbarkeit identifiziert und koordiniert.

Parallelprüfung: Wir sicherten 6 Kammern in 3 Laboren, was die gleichzeitige Prüfung aller 15 Module ermöglichte.
Präzise Überwachung: Wir haben PT100-Sensoren eingesetzt, um die Modultemperatur während des Tests zu verfolgen.
Hochfrequenz-Datenaufzeichnung: Temperaturdaten beider Kammern und Module wurden jede Sekunde erfasst, wodurch die Kundenanforderungen vollständig erfüllt wurden.
Synchronisierte Ausführung: Alle Labore wurden abgestimmt, um identische Start- und Endzeiten zu gewährleisten.

Erbrachte Kernkompetenzen

Multilabor-Koordination zur Einhaltung strenger Spezifikationen.
Synchronisierung von Prüfungen über verschiedene Labore hinweg.
Echtzeitüberwachung und detaillierte Temperaturaufzeichnung.
Zuverlässige Prüfdurchführung im vorgegebenen Zeitrahmen des Kunden.

Kundennutzen

Komplettlösung aus einer Hand: Wir bei KÖR managten den gesamten Prozess und vereinfachten so die Servicebereitstellung.
Nahtlose Koordination: Wir haben drei Labore synchronisiert, damit sie als ein integriertes System funktionieren.
Administrative Entlastung: KÖR übernahm die dienstleistungsbezogene Koordination und Berichterstattung.
Zeitersparnis: Parallele Tests verkürzten die Validierungszeiten.
Transparente Kommunikation: Proaktive Updates von KÖR und den Laboren.

Warum ich wichtig bin

Durch die Kombination von technischer Expertise mit starken Laborpartnerschaften gewährleistete KÖR die erfolgreiche Durchführung hochkomplexer Thermoschocktests unter anspruchsvollen Bedingungen – und unterstützte den Kunden dabei, seine Batteriemodule schnell, präzise und in Übereinstimmung mit allen Spezifikationen zu validieren.

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Kontakt: hello@kor-group.com

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